在工业废水处理方面，“高盐废水”这个概念严格意义上针对的是指因为含有盐而无法通过生化法进行有效处理的工业污水。对于生化法废水来说，通常水体中总溶解性固体（TDS）的质量分数＞1%的废水即算是“高盐废水”。而对于废水蒸发器（高盐废水蒸发结晶器）来说，即使废水含盐浓度达到5%都算是低的。 

工业废水中所含污染物成分是多样的，尤其是有机物参与的化工生产过程，所产废水含有COD、氨氮等，虽然通过生化法处理是具有很好经济性的处置方式，但是当废水的含盐浓度高至一定程度后，会对微生物产生严重负面影响而导致生化处理工艺失败，所以对于无法直接通过生化法直接进行处理的废水，需提前对废水进行脱盐处理，然后才能进行生化法处理。

对于高盐废水蒸发器而言，无论废水中的盐浓度高或低，均可直接处理，但盐浓度越高，需要处理的废水量越少，蒸发处理的成本相对就会越低。所以当需要处理的废水含盐浓度较低时，宜优先选用非蒸发形式的物理增浓措施对废水进行初步浓缩，比如电渗析提浓、膜法反渗透提浓、纳滤分盐提浓等，提浓后的废水总量会大幅降低，可有效降低后续高盐废水蒸发结晶器设备的投资和运行成本。先用反渗透膜浓缩，然后高盐浓水（RO浓水）进入高盐废水蒸发结晶器进行蒸发结晶处理，是目前广泛采用的一种废水处理工艺。

高盐废水蒸发结晶器的基本原理，是利用水与污染物的沸点不同而进行蒸发分离处理。是将溶液中的溶剂通过升温的方式让溶剂脱离溶质，溶质聚合变为固体（晶体）。

1.浓缩液：高盐废水进入蒸发结晶器内，在受真空负压、高温介质加热的双重作用下会被迅速加热沸腾汽化，然后排出蒸发室。溶剂不断的被蒸发分离出去，溶液总量不断减少，成为浓缩液，以此达到废水浓缩减量的目的。

2.结晶物：溶液通过加热蒸发，由不饱和变为饱和，继续蒸发，过剩的溶质就会呈晶体析出，晶浆（饱和液+结晶物）被排出蒸发结晶器系统，通过固液分离操作，得到固体结晶物和饱和溶液。饱和液作危废处理，结晶物可作副产物回收或作固废另行处理。

3.冷凝液：高盐废水蒸发结晶器系统内的溶液，受热沸腾汽化形成二次蒸汽，再由冷凝器冷凝液化，得到蒸发冷凝液（蒸馏水）。此冷凝液可回用、外排或生化法再处理。

高盐废水蒸发结晶器在煤化工、石油化工、制药化工、冶金、锂电、金属表面处理、制革、食品、肥料等众多行业领域均有广泛应用。合肥小牛高盐废水蒸发结晶器设备比较常用的蒸发形式有单效蒸发、多效蒸发、MVR蒸发、热泵蒸发等形式，我公司可根据不同的水质特性、用户工艺目的、处理水量、设备投资预算、设备运行成本、设备安装条件等多方面因素综合考虑进行设计定制。