双效外循环蒸发器是一种比较常见的蒸发浓缩设备，设备采用外加热自然循环与真空负压蒸发相结合的方式进行料液蒸发浓缩。外循环蒸发器设备按余热被利用的次数，可分为双效蒸发和三效蒸发等形式。双效外循环蒸发器（俗称双效浓缩器）是将两组蒸发单元串联而形成的一种双级蒸发设备，后效加热器利用前效的二次蒸汽为热源，前效二次蒸汽的余热得到利用，在一定程度上节省了对新鲜蒸汽的消耗量，相比较单效蒸发，具有节能意义。

双效外循环蒸发器蒸发过程：

双效外循环蒸发器内的料液在真空负压条件下沸点降低，蒸汽通过换热器间壁式换热的方式，使料液快速升温至沸点温度，使其沸腾汽化，从而达到料液低温蒸发快速浓缩的目的。料液进入加热器的管内，新鲜蒸汽进入加热器的壳体，料液受热后液面上升，达到沸点温度后产生沸腾，料液沸腾产生的二次蒸汽与料液一同从上部的喷射管进入蒸发分离器内形成闪蒸，比重较轻的二次蒸汽，通过顶部的二次蒸汽管道进入后效的加热器壳程，作为后效的热源，使一效的二次蒸汽热量回收利用，以此节省对新鲜蒸汽的消耗量。分离器内未被蒸发的料液从底部的循环管道回流至加热器，受热后再次被喷射进入蒸发分离器，以此往复循环不断蒸发。

后效二次蒸汽被吸入冷凝器中，与外部的循环冷却水产生换热，被冷凝液化，得到蒸发冷凝液，冷凝液先在受液罐暂存，然后由负压泵排出双效外循环蒸发器系统，实现连续蒸发浓缩。随着料液中的水分不断被蒸发出去，料液浓度不断升高，当达到工艺所需的浓度后即可使用专用的出料泵将料液排出双效外循环蒸发器系统，得到最终的浓缩液。

双效外循环蒸发器具有装机功率小、运行能耗低、操作维护简单、投资性价比高等特点，在生物制药、食品饮料、精细化工、废水处理等众多领域具有广泛应用。如糖水、骨汤、梨汁等食品料液的蒸发浓缩，中药提取液、化工料液的蒸发浓缩和溶剂回收，各工业废水的蒸发浓缩减量、蒸发回用等。