釜式废水蒸发器是在工业废水处理环保工程中应用较为广泛的一种蒸发器设备，例如对制药废水、化工废水、酸洗废水、食品腌制废水、反渗透浓水、以及冶金、电子、新能源、制革、肥料、石油、煤化工、电镀等众多行业领域所产的工业废水蒸发浓缩减量、蒸发结晶除盐、蒸发回收处理。设备具有适应性强、浓缩比例大、无“堵管”现象、操作清洗方便等显著特点。

釜式废水蒸发器一种结构原理与反应釜非常相似的真空低温蒸发设备，系统主要包括蒸发釜、气液分离器、冷凝器、冷凝液接收罐、真空泵几大部分，可根据用户需求选配料液泵、冷凝液泵、平台等组件。

釜式废水蒸发器蒸发过程：

废水采用进料泵或真空自吸的方式进入到蒸发釜内，直至达到指定的液面高度，釜内的废水受真空负压、搅拌、夹层高温介质（蒸汽或导热油）的多重作用，被加热升温至沸点温度后沸腾产生汽化。二次蒸汽通过蒸发釜顶部的管道排出，然后经气液分离器将二次蒸汽中可能挟带的细小液滴分离截流下来回流至蒸发釜内，以提高二次蒸汽的纯净度，二次蒸汽最后被吸入后方的冷凝器中，与循环冷却水产生换热，被冷凝液化，冷凝液在接收罐中暂存，然后由专用的冷凝水泵排出，维持整个蒸发系统的连续运行。此冷凝液可回收利用或经检测满足排放标准后外排，若未满足排放标准，需通过生化等方式进一步处理。

随着釜内废水中的低沸点组分不断被蒸发出去，废水浓度逐渐升高，废水量逐渐减少，以此实现浓缩减量的效果。浓缩液排出系统后做危废处理。

对于一些高盐废水（例如含氯化钠废水、含硫酸钠废水），当浓缩液达到饱和状态后继续蒸发产生过饱和，其盐分就会呈晶体析出，最后晶浆（浓缩液与结晶盐的混合液）排出蒸发釜，然后经过固液分离后，可得到固体结晶物。固体结晶物作副产物回收或作固废处理。

釜式废水蒸发器性能特点：

1、设备对于蒸发浓缩、蒸发结晶、溶剂回收的工艺均可使用，用途广泛；

2、设备适应性强，可对各种工业废水蒸发处理；

3、蒸发釜内的液位高度可以很低，持液量可以很少，因此浓缩比例较大；

4、蒸发釜内无列管，无其他特殊构造，不会出现结晶物“堵管”现象，清洗方便；

5、设备可批量处理，也可连续式处理；

6、设备可真空负压操作，也可常压操作；

7、设备加热形式可设计为油浴式电加热，对于无蒸汽热源的用户无需增加锅炉设施；

8、由于二次蒸汽的热量没有被利用，因此新鲜蒸汽能耗高是其主要缺点。